煤炭氣化實(shí)驗(yàn)教學(xué)示范裝置由渣池、氣化反應(yīng)室、高溫水/汽激冷段、氣體返回室、輸氣管和激冷罐組成。高溫段內(nèi)件采用膜式壁結(jié)構(gòu)以通過水副產(chǎn)蒸汽的方式實(shí)現(xiàn)對器壁的保護(hù)，氣化反應(yīng)高溫氣體通過設(shè)在反應(yīng)室頂部激冷區(qū)的多個水/汽組合式噴頭對高溫合成氣進(jìn)行噴水冷卻固灰。由輸氣管出口溫度約800℃的含塵氣體借助設(shè)在激冷罐內(nèi)多個功能部件，依靠水與高溫氣體的直接接觸實(shí)現(xiàn)對氣體進(jìn)行*冷卻和除塵。
煤炭氣化實(shí)驗(yàn)教學(xué)示范裝置優(yōu)勢：
1.在氣化反應(yīng)氣體出口上方設(shè)置激冷機(jī)構(gòu)，正常操作時，通過設(shè)在激冷室筒壁上的多排多個水/汽組合型噴咀實(shí)現(xiàn)對高溫合成氣噴水霧化冷卻和固灰，取代傳統(tǒng)用后續(xù)返回氣進(jìn)行激冷的方法，簡化了流程，取消循環(huán)氣壓縮機(jī)，降低工程投資，節(jié)約了運(yùn)行費(fèi)用；
2.在輸氣管出口設(shè)置了激冷罐，取代廢熱鍋爐對氣體進(jìn)行降溫和除塵，取消干法除塵和回收系統(tǒng)，增加了灰水處理能力，大幅度降低了工程投資；
3.煤種的適應(yīng)性廣，可以用于氣化高堿性元素和氯離子的煤，避免采用合成氣冷卻器時，由于灰的粘結(jié)，惡化傳熱，使得合成氣出口氣體超溫。
4.進(jìn)入激冷筒的合成氣溫度較低，約為700℃，激冷過程相對平穩(wěn)，預(yù)期設(shè)備壽命較長；
5.激冷筒設(shè)置了多種功能部件，例如在分布環(huán)下方設(shè)有溢流槽，在筒內(nèi)設(shè)有錐形噴頭和文丘里構(gòu)件，在下部設(shè)有導(dǎo)流錐等使得壁面液膜分布比較均勻，氣體在筒內(nèi)冷卻、除塵效果較好。
6.激冷筒外還設(shè)置氣體導(dǎo)流筒、塔板和氣體折板分離器，可通過調(diào)節(jié)液面高度改變氣流通過齒間速度的方法調(diào)整氣液接觸程度和氣流通過塔板等多種設(shè)施使氣體確保冷卻至飽和溫度，并取得增濕除塵效果。
